機(jī)械優(yōu)勢—主機(jī)：鍠沺立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質(zhì)牌號(hào)為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公 司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位 精度極佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。其它廠牌機(jī)床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性差、變形量大、會(huì)產(chǎn)生共振，機(jī)臺(tái)壽命無法持久，無法 重切削，易崩裂，造成重大損失。

機(jī)械優(yōu)勢—人字型立柱：加工中心的立柱主要是對(duì)主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。采用人字 型結(jié)構(gòu)形式的立柱，顯著增強(qiáng)了機(jī)床的剛性與切削穩(wěn)定性。適合強(qiáng)力銑削，負(fù)荷重 量能力提升，無工作臺(tái)懸垂等毛病。

機(jī)械優(yōu)勢—獨(dú)特的換刀機(jī)構(gòu)：

A、該機(jī)構(gòu)采用特殊材料，經(jīng)過精密加工，再加之獨(dú)特?zé)崽幚恚箵Q刀快速、準(zhǔn)確可靠、且平滑無噪音。

B、主軸松刀采用獨(dú)特穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。

C、大容量的刀庫機(jī)構(gòu)，可存放24把刀，并采用最新的凸輪式換刀系統(tǒng)，刀庫管 理采用隨意記憶式，使得刀具交換迅速，安全可靠。(選配)

機(jī)械優(yōu)勢—高精度、高剛性主軸：鍠沺系列立式加工中心主軸采用臺(tái)灣一線品牌生產(chǎn)的主軸，主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-15000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔，切削力量強(qiáng)。主軸以同步齒形帶傳動(dòng)，不易打滑，并可大幅度減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用獨(dú)特穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達(dá)采用大馬力系列伺服電機(jī)，扭力輸出大、范圍廣，低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出，適合重切削。

機(jī)械優(yōu)勢—高精度精密滾珠絲杠在：X、Y、Z三軸傳動(dòng)絲杠全部采用臺(tái)灣上銀或銀泰著名品牌，精度為P3級(jí)，直徑φ40mm，導(dǎo)程12mm，在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動(dòng)的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本原裝NSK產(chǎn)品，其產(chǎn)品在負(fù)荷、剛性、運(yùn)動(dòng)性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機(jī)間的聯(lián)軸器選用美國產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)效率高，剛性好，傳遞扭矩大。

機(jī)械優(yōu)勢—結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌：鍠沺系列立式加工中心之X、Y、Z三軸軸采用精密級(jí)滾珠線軌（標(biāo)配）或滾柱線軌。特殊定制的45mm臺(tái)灣上銀或銀泰導(dǎo)軌，表面精密刮研，可根據(jù)要求選用滾柱導(dǎo)軌，滾柱導(dǎo)軌與滾珠導(dǎo)軌相比承載能力提高30%，減震提高15%，與硬軌相比，動(dòng)態(tài)性能比硬軌提高30%，同等條件下比硬軌效率提高2%-15%，壽命提高3-6倍，有效降低故障率，減少停機(jī)維修時(shí)間和費(fèi)用。

機(jī)械優(yōu)勢—單軸三滑塊結(jié)構(gòu)：單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使軸向負(fù)荷能力增加30%左右，提高機(jī)床的承載能力，抗沖擊能力強(qiáng)。

機(jī)械優(yōu)勢—螺母一體化設(shè)計(jì)：三軸均采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì)，極大的增強(qiáng)進(jìn)給軸的剛性，在重切削加速度運(yùn)動(dòng)沖擊下保證不失精度。