數(shù)控車床加工中心的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

高精度加工：數(shù)控車床加工中心采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，能夠精確控制刀具的運動軌跡和切削參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度加工。這有助于滿足現(xiàn)代制造業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和精度的嚴格要求。

高效率生產(chǎn)：數(shù)控車床加工中心具備自動換刀功能，可在一臺機器上完成多道工序，減少工件在機床間的轉(zhuǎn)運時間和等待時間。同時，數(shù)控系統(tǒng)可優(yōu)化加工路徑，提高切削效率，從而實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。

靈活性：數(shù)控車床加工中心能夠根據(jù)不同的加工需求，通過修改加工程序來適應(yīng)不同的工件形狀和尺寸。這使得它非常適合于中小批量生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)。

降低勞動強度：數(shù)控車床加工中心的自動化程度較高，減少了操作人員的體力勞動，降低了工作強度。同時，數(shù)控系統(tǒng)可自動監(jiān)控加工過程，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，提高了生產(chǎn)安全性。

然而，數(shù)控車床加工中心也存在一些缺點：

初始投資成本較高：數(shù)控車床加工中心的設(shè)備價格相對較高，需要較大的初始投資。對于一些規(guī)模較小或資金有限的企業(yè)來說，可能難以承受這樣的成本。

技術(shù)要求高：數(shù)控車床加工中心的操作和維護需要具備一定的技術(shù)知識和技能。操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能熟練掌握操作技能，而維護人員也需要具備較高的技術(shù)水平來確保設(shè)備的正常運行。

對操作人員和維護人員的技術(shù)要求較高：數(shù)控車床加工中心的復(fù)雜性和高精度要求使得操作人員和維護人員需要接受專業(yè)培訓(xùn)，并具備豐富的經(jīng)驗才能確保設(shè)備的正常運行和加工質(zhì)量。

綜上所述，數(shù)控車床加工中心具有高精度、高效率、靈活性和降低勞動強度等優(yōu)點，但也存在初始投資成本高和技術(shù)要求高等缺點。在選擇是否使用數(shù)控車床加工中心時，需要根據(jù)企業(yè)的實際情況和需求進行綜合考慮。